水平除胶渣化学沉铜线，PTH
1. 板厚：软板0.036-1.0mm；硬板0.036-6.0mm
2. 通孔：最小0.1mm， A/R: 12: 1；盲孔：0.075mm，A/R 1：1
3. 采用定量盒自动添加，99%精准度。
4. 每支水刀前端配流量计，便于管控。
5. 高效节能水泵。
6. 沉铜预处理滚轮。
7. 防结铜设计：传动喷洒、打气。
8. 水浴加热系统。
9. 黑孔循环配独立电源。
10. 六价锰离子再生能力：Mn6+含量<25g/L。
11. 良好的化学铜沉积速率和沉铜厚度，背光等级≥9级。
12. 具有良好的微盲孔处理能力。
13. 除胶渣段和沉铜段可选配全自动清洗系统，清槽保养更加简单。
14. 黑影段设有低温正压功能，减少外界对主槽的污染，提升槽液寿命。
15. 部分药水槽增加超声波震荡，提升深孔电镀能力。
沉铜前预镀滚轮/控制器 
通孔：0.2mm A/R 16:1
盲孔：0.075mm，A/R 1.25:1
沉铜行镜防结铜设计
除胶渣再生系统
水刀均匀密集
水刀组件装卸方便
共性设计
1. 模块化设计，零部件有90%以上采用啤件。
2. 输送系统稳定性高，偏移量：±10mm/10m。无轮印，无水痕，无刮伤。
3. 过板能力：FPC/0.036-1.0mmPCB/0.05-3.2mm背板/0.5-12mm
4. 机体采用斜底和小容量设计，减少药水残留，减少排放。
5. 高精度的实心挡水滚轮，减少药水后带及交叉污染。
6. 各制程设备灵活搭配客户药水及需求。
7. 机台配自动添加系统，保证工艺参数稳定。
8. 采用PLC+触摸屏或PC双控系统(选配)，便于操作和智能管控。
9. 人性化设计方面;充分利用颜色管理、防呆设计、标识清晰，操作更加得心应手。
10. 节能减排方面：省水/减小槽体容量、液切、风切、液气分离。省电在同等流量压力参数下减小水泵功率，使用热泵、蒸汽加热方式代替电发热管，设计无板停机功能。
11. 设备安全方面:采用水浴加热、PP槽体使用阻燃PP板材、双重水位保护。
